土工合成材料梯度比試驗儀使用說(shuō)明書(shū)

土工合成材料梯度比試驗儀使用說(shuō)明書(shū)

本儀器是專(zhuān)業(yè)檢測儀器，使用前務(wù)必仔細閱讀說(shuō)明書(shū)。并由專(zhuān)業(yè)實(shí)驗人員操作，以避免操作不當引起的傷害。本儀器適用于土工合成材料濾層試驗，測定一定水流條件下土與土工織物系統及其交界面上的滲透系數和滲透比，以及測定土工織物含泥量，以判斷土工合成材料作為某種土的濾層，是否會(huì )產(chǎn)生不允許的淤堵。淤堵試驗滲透夾具兩邊采用合金材料，中間采用有機材料，密封性能好，裝、卸試樣方便、快速。符合標準：JTG E50 T1145，SL/T 235-2012。

一、土工合成材料梯度比試驗儀技術(shù)參數：

試驗筒內徑：Ф100mm

土樣厚度：100mm

篩網(wǎng)孔徑：6mm

測試管內徑：6mm

測壓管分度值：1mm

電源：220V, 50Hz l

外形尺寸：650×750×1900mm（L×W×H）

重量：140Kg

二、試驗步驟:

1、取樣：按本規程T1101—2006的規定取樣。

2、試樣數量及尺寸：試樣尺寸應與滲透儀尺寸相適應；試樣數量根據實(shí)試驗組合和設計濾層中的織物的層數而定。

3、試驗前稱(chēng)量土工織物試樣的質(zhì)量，精確至0.01g。

4、土料：將土料風(fēng)干后進(jìn)行篩分，剔出粒徑大于5mm的顆粒。

5、試驗用水：試驗應用脫氣水，水溫宜比室溫高3°C—4°C。

6、將織物試樣和篩網(wǎng)一起放在夾持裝置內，并密封好。

7、裝入土樣，土樣高為100mm。對于松土樣，可用漏斗將風(fēng)干土倒入滲透儀內整平即可；對于密實(shí)土樣，應分層擊實(shí)要求的密度。裝樣過(guò)程中應防止測壓管的進(jìn)口被堵塞。

8、飽和土樣。有排水口管進(jìn)水，使水由試樣底部緩慢流入，可控制進(jìn)水水頭小于25mm，直至水位上升到土樣頂面一定高度，始可從進(jìn)水管注水，并使整個(gè)容器內充滿(mǎn)水（為加速土樣飽和，可采用真空泵抽氣法。）（容器底盤(pán)下部分兩個(gè)閥門(mén)，上閥門(mén)為飽和前注水閥門(mén)。下閥門(mén)為實(shí)驗取水閥門(mén)。注水時(shí)先把測壓管1、4閥門(mén)，容器度部上閥門(mén)、下閥門(mén)和抽真空閥門(mén)同時(shí)打開(kāi)。此處要拔掉抽真空氣線(xiàn)，達到排氣作用。測壓管1、4到達一定水位后關(guān)閉閥門(mén)，取水容器有溢流后關(guān)閉下閥門(mén)。使試樣上下部分充水，充完水后，關(guān)閉容器底部的上閥門(mén)，插好抽真空氣線(xiàn)管，開(kāi)始抽真空飽和。）

9、調節水位：使水力梯度i達1.0，觀(guān)察測壓管內的水位變化。（試件完成飽和后，關(guān)閉抽真空閥門(mén)，然后慢慢打開(kāi)試件上部的上游注水閥門(mén)。注：打開(kāi)閥門(mén)過(guò)程一定要慢，速度過(guò)快，試件會(huì )上升，達不到我們做實(shí)驗理想的結果。測壓管六個(gè)閥門(mén)全部打開(kāi)，容器底部下閥門(mén)打開(kāi)，然后調節水位。）

10、當全部測壓管讀數達到穩定后，將上游進(jìn)水容器保持常水頭，打開(kāi)出水口閥門(mén)，水流通過(guò)試樣進(jìn)行滲流。 （為防止上游進(jìn)水容器產(chǎn)生溢流，可根據上游進(jìn)水容器的進(jìn)水閥門(mén)大小來(lái)控制水位。）

11、每小時(shí)測讀一次測壓管水位和滲水量，同時(shí)記錄滲水時(shí)間和水溫，連續測讀24h。如讀數尚未安全穩定，可適當延遲測讀時(shí)間，直至穩定為止。

12、當i=1.0時(shí)的試驗結束后，調整水力梯度i。分別對該試樣進(jìn)行i=2.5、i=4.0及i=10.0時(shí)的試驗。當i每增加一級后，應得測壓管讀書(shū)穩定，并在該級梯度下滲流達1.5h以上。當i達10.0且測壓管讀數穩定后，重復10—11步驟。

13、試驗結束，取出土工織物試樣，輕輕清楚表面浮土，烘干后稱(chēng)量土工織物及其內部含土的總質(zhì)量，精確至0.01g。

三、土工合成材料梯度比試驗儀試驗報告：

試驗報告應包括以下內容：

1、樣品名稱(chēng)，規格型號；

2、土樣狀態(tài)的描述；

3、試驗日期；

4、試驗時(shí)試樣的層數；

5、梯度比及梯度比隨時(shí)間變化過(guò)程曲線(xiàn)；

6、試樣單位體積的含土量；

7、任何偏離規定程序的詳細說(shuō)明。