后錨固法混凝土抗壓強度檢測儀使用方法

后錨固法混凝土抗壓強度檢測儀使用方法

1、首先是選擇測點(diǎn)，測點(diǎn)布置應符合下列規定：

1.1、每一構件應均勻布置 3 個(gè)測點(diǎn)，zui大拔出力或zui小拔出力與中間值之差大于中間值的 15%時(shí)，應在zui小拔出力測點(diǎn)附近再加測 2 個(gè)測點(diǎn)；

1.2、測點(diǎn)應優(yōu)先布置在混凝土澆筑側面，混凝土澆筑側面無(wú)法布置測點(diǎn)時(shí)，可在混凝土澆筑頂面布置測點(diǎn)，布置測點(diǎn)前，應清除混凝土表層浮漿，如混凝土澆筑面不平整時(shí)，應將測點(diǎn)部位混凝土打磨平整；

1.3、相鄰兩測點(diǎn)的間距不應小于 300mm，測點(diǎn)距構件邊緣不應小于 150mm；

1.4、測點(diǎn)應避開(kāi)接縫、蜂窩、麻面部位，且后錨固法破壞體破壞面無(wú)外露鋼筋。

1.5、測點(diǎn)應標有編號，必要時(shí)宜描繪測點(diǎn)布置的示意圖。

2、選好測點(diǎn)后開(kāi)始鉆孔：

鉆孔機可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆宜有水冷卻裝置。鉆孔機宜有控制垂直度及深度的裝置。在鉆孔過(guò)程中，鉆頭應始終與混凝土表面保持垂直。

成孔尺寸應符合下列規定：

2.1、鉆孔直徑應為（27±1）mm；

2.2、鉆孔深度應為（45±5）mm。

3、清孔與錨固：

3.1、鉆孔完畢后，應清除孔內粉塵。如采用金剛石薄壁空心鉆鉆孔，應使孔壁清潔、干燥。

3.2、注膠定位圓盤(pán)宜設有注膠孔、排氣孔和持壓漏斗。 注膠定位圓盤(pán)

3.3、應能保證錨固件垂直于混凝土表面并可確定錨固深度。

3.4、應將注膠定位圓盤(pán)與錨固件連接后注射錨固膠。待錨固膠固化后，方可進(jìn)行拔出試驗。后錨固法檢測后，應及時(shí)對檢測造成的構件破損部位進(jìn)行有效修補。

4、拔出試驗與注意事項：

4.1、拔出試驗過(guò)程中，施加拔出力應連續、均勻，其速度應控制在（0.5～1.0）kN/s。

4.2、施加拔出力至拔出儀測力裝置讀數不再增加為止，記錄極限拔出力，至 0.1kN。

4.3、后錨固法試驗時(shí)，應采取有效措施防止試驗裝置脫落。

5、當后錨固法試驗出現以下異常情況之一時(shí)，應作詳細記錄，并將該值舍去，在其附近補測一個(gè)測點(diǎn)。

5.1、后錨固法破壞體呈非完整錐體破壞狀態(tài)；

5.2、后錨固法破壞體的錐體破壞面上，有顯著(zhù)影響檢測精度的缺陷或異物；

5.3、反力支承圓環(huán)外混凝土出現裂縫。