JJ-5型水泥膠砂攪拌機

一、JJ-5型水泥膠砂攪拌機簡(jiǎn)介
JJ-5型水泥膠砂攪拌機，膠砂攪拌機是標準GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規定的檢驗設備，用于水泥軟練法制作試件時(shí)，使一定比例的水、水泥和標準砂在規定的技術(shù)條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。
它是水泥廠(chǎng)、水泥制品廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位的化驗室*的設備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠(chǎng)生產(chǎn)NRJ-411型攪拌機的改進(jìn)型產(chǎn)品，由于采用了時(shí)間程控器，它在保留原型結構簡(jiǎn)單、維修方便、重量輕、體積小等優(yōu)點(diǎn)的基礎上，主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉精度，各項指標全部達到GB3350. 1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術(shù)要求，是推廣和貫徹水泥新標準的一種普及型檢驗設備。本設備也適用于在實(shí)驗室攪拌造型用樹(shù)脂砂。

二、 技術(shù)參數：

1. 攪拌葉寬度：129毫米
2. 攪拌鍋內徑×深度：φ195毫米×150毫米
3. 攪拌葉轉速（順時(shí)針）：137轉/分
4. 攪拌鍋轉速（逆時(shí)針）：65轉/分
5. 攪拌葉與攪拌鍋工作間隔（側、底）：1—1.5毫米
6. 每一工作周期純攪拌時(shí)間：-3分鐘
7. 電動(dòng)機功率及轉速：0.55千瓦，1400轉/分
8. 外型尺寸（長(cháng)×寬×高）：533毫米×322毫米×545毫米
9. 凈重：約80公斤

三、結構：

，膠砂攪拌機電動(dòng)機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內并用平鍵聯(lián)結，啟動(dòng)電機即可轉動(dòng)蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時(shí)針?lè )较蛐D，大齒輪（3）傳動(dòng)裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動(dòng)銷(xiāo)帶動(dòng)傳動(dòng)軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時(shí)針?lè )较蛐D，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動(dòng)的目的。本機配有時(shí)間繼電器（原理圖見(jiàn)附圖二），啟動(dòng)程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉動(dòng)，攪拌180秒后自動(dòng)停止。位于機器zui高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過(guò)攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動(dòng)撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時(shí)，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動(dòng)脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設有以圓柱面定位的對開(kāi)式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調整。

四、安裝

不用特制基礎及基礎螺釘，只需將設備平穩地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長(cháng)×寬×高），本機器未設起吊裝置，安裝起吊時(shí)應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀(guān)。設備應可靠接地。

五、開(kāi)箱和試車(chē)

，膠砂攪拌機到貨后，請即開(kāi)箱，按照裝箱單規定的項目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無(wú)松動(dòng)，并認真閱讀說(shuō)明書(shū)。然后，嚴格核對三相四線(xiàn)電源電壓，可以接通電源進(jìn)行試車(chē)。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動(dòng)時(shí)間程控器面板按鈕，攪拌鍋應逆時(shí)針旋轉（與箭頭指示*），如方向相反，可將三相電源線(xiàn)中任意二線(xiàn)對調連接即可。按紅色按鈕，機器應能停止轉動(dòng)。

根據GB177-85的規定，時(shí)間程控器已嚴格設定工作時(shí)間在180秒，實(shí)際工作180±5秒后，機器自動(dòng)停止。

六、調整
以下各項在水泥膠砂攪拌機出廠(chǎng)之前，均已調整合格。只有經(jīng)試車(chē)鑒定確認技術(shù)參數不合格或機器用久后技術(shù)參數發(fā)生改變時(shí)，用戶(hù)才作調整。

1. 攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整

為了保證工作間隔均勻*，攪拌葉（27）回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內，超差時(shí)，可松開(kāi)定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉下塊內的兩只M5螺釘，直至調整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時(shí)可用較高精度的直角尺與厚薄規配合使用）

2. 攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：

GB177-85規定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規或塞片測量。發(fā)現超差時(shí)應予調整，調整底面間隙時(shí)，可松開(kāi)攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長(cháng)期使用因磨損會(huì )引起側向間隙超差，此時(shí)只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調整的目的，但墊片總厚度不宜超過(guò)1mm，超過(guò)時(shí)應更換新葉片。

七、電器控制原理
本機采用三相交流380V電源

八、維護與保養

1. 應保持工作場(chǎng)地的清潔，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。
2. ，膠砂攪拌機無(wú)外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動(dòng)面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠(chǎng)時(shí)已加足黃油，但每使用一年后應將機器*清洗一次，更換所有潤滑劑。
3. 應經(jīng)常注意機器運轉情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現異常，應立即停止使用，進(jìn)行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4. 應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調整見(jiàn)“六”）
5. 當更新攪拌鍋或攪拌葉時(shí)，應重新測定工作間隙，并進(jìn)行調整，符合標準后方可使用。
6. 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時(shí)≯10Ω）
7. 如按動(dòng)程控器機器不能運轉，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內部故障，應請專(zhuān)業(yè)人員維修，或返回維修。
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