水泥試驗小磨鋼球鋼鍛

一、SM500型水泥試驗小磨鋼球鋼鍛的詳細資料：
水泥試驗小磨是水泥廠(chǎng)化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學(xué)分析必*備，該機還可用來(lái)研磨其他物料。符合新標準GB/T8074-2008的要求。
二、SM500型水泥試驗小磨鋼球鋼鍛的特點(diǎn)
水泥試驗小磨具有結構緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。
三、SM500型主要技術(shù)參數
1、磨桶內徑及長(cháng)度：500×500；
2、研磨體裝載量：100kg；
3、入磨物料粒度：≤7mm；
4、出料粒度：≤0.2mm；
5、入磨物料裝載量：≤5kg；
6、磨筒轉速：48r/min；
7、粉磨時(shí)間：≈30min；
8、電源：AC380v50Hz2.2kw。
9、研磨體和配球數量（用戶(hù)另購）
鋼球球徑Φ（mm）數量（個(gè)）
40 43 
50 37 
60 24 
70 9 
鋼鍛 Φ25mmx35mm
四、SM500型構成
水泥試驗小磨由罩殼、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成
1、罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門(mén)(2)，下罩殼有取料斗(3)，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2、磨機：磨機由筒體(5)、磨門(mén)蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板，滿(mǎn)足卸料的要求。
3、支座：支座是由磨機(9)及電動(dòng)機(12)組成的鋼結構，用以支承罩殼，磨機，電動(dòng)減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4個(gè)Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設備。(地腳安裝尺寸見(jiàn)圖二)。
4、電器控制箱(電氣原理圖見(jiàn)圖三)：由按鈕、組合開(kāi)關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開(kāi)關(guān)等組成，研磨時(shí)間出廠(chǎng)時(shí)已調到場(chǎng)30min，用戶(hù)也可以根據物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開(kāi)磨門(mén)，若磨門(mén)未對準罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對準之。
五、SM500型安裝及調試
1、試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，應擰緊。然后吊裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。
2、安裝時(shí)，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩后，用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調平)。
3、試車(chē)前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調整到不碰；檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無(wú)潤滑油，應注至油窗中指示線(xiàn)處。
4、用手轉動(dòng)磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
5、通電試機，磨機應按順時(shí)針?lè )较蜻\轉(立于試驗磨正面從左往右看)，起動(dòng)后，如發(fā)現運轉方向與要求不符時(shí)，可斷開(kāi)電源，待電機停止轉動(dòng)后，將電源導線(xiàn)的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。